СРФ2-ВЕНТ рукавный фильтр с вентилятором

Все фотографии оборудования в фотогалерее

СРФ2-ВЕНТ от 1000 до 2000 м3/ч

В отличие от стационарной системы аспирации, установка фильтровентиляционных агрегатов не требует проектных и монтажных работ, которые, как правило, стоят дороже самого оборудования. Благодаря компактности фильтровентиляционные агрегаты могут быть установлены в цеху рядом с технологическим оборудованием.

СРФ2-ВЕНТ представляет собой полностью готовый фильтровентиляционный агрегат для различных производств. СРФ2-ВЕНТ состоит из рукавного фильтра с импульсной продувкой и вентилятора, установленного на верхней поверхности фильтра.

Рукавные фильтры СРФ® являются универсальными пылеулавливающими устройствами и могут эксплуатироваться в тяжелых условиях для фильтрации мелкодисперсных, абразивных и агрессивных пылей и аэрозолей. Предназначены для работы в условиях средней и высокой входной запыленности.

Производительность агрегата СРФ2-ВЕНТ составляет от 1000 до 2000 м³/ч. Фильтровентиляционный агрегат рекомендуется располагать не далее 15÷20 метров от аспирируемого технологического оборудования.

Развернуть

Подробная информация Сопутствующее оборудование

Вам может потребоваться:

Отправить запрос по этому оборудованию

Скачать опросный лист

Модель⁽¹⁾	СРФ2-ВЕНТ
Производительность по воздуху, м³/ч ⁽²⁾	1000 ÷ 2000
Мощность вентилятора, кВт/ частота вращения, об/мин	4,0/ 3000
Свободный напор, Па	до 1600
Площадь фильтрации, не более, м²	10,0
Скорость фильтрации, м/мин ⁽³⁾	до 3,3
Количество фильтровальных элементов, шт	20
Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³	120
Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ ⁽⁴⁾	20
Давление сжатого воздуха, бар	4 ÷ 8
Расход сжатого воздуха, л/мин	50
Тип фильтровального элемента	Рукав круглого сечения на проволочном каркасе
Схема движения запыленного воздуха	Вход запыленного воздуха в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер, снизить пылевую нагрузку на фильтровальные элементы и осуществить равномерное распределение запыленного воздуха в камере грязного газа
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм ⁽⁵⁾	650х960х2960
Фланец входа загрязненного воздуха (b x h), мм	500х150
Фланец выхода вентилятора (b1 x h1), мм	128х96
Масса без пыли, не более, кг	350

Примечания к таблице:

(1) В таблице приведен не полный перечень характеристик, для получения более подробных данных обращайтесь в отдел продаж компании.
(2) Производительность по воздуху зависит от скорости фильтрации. В некоторых случаях, в результате подбора фильтра, производительность может отличаться от указанной в таблице.
(3) Скорость фильтрации подбирается в зависимости от свойств улавливаемой пыли.
(4) Эффективность очистки зависит от количества и свойств пыли на входе в фильтр.
(5) В таблице приведены размеры фильтров в исполнении с ручной выгрузкой бункера при расстоянии от низа ручного затвора до земли 600мм. Габаритные чертежи в форматах DWG и PDF фильтров в различных исполнениях вы можете посмотреть и скачать в библиотеке чертежей.
(6) Размеры могут быть изменены изготовителем при условии сохранения технических характеристик изделия.

Отличительные особенности:

Фильтровентиляционные агрегаты отличаются компактными размерами, невысокой ценой, простотой и надежностью конструкции. Оснащены встроенным вентилятором и полностью готовы к использованию;
В отличие от стационарной системы аспирации, установка фильтровентиляционных агрегатов не требует проектных и монтажных работ, которые, как правило, стоят дороже самого оборудования;
Благодаря компактности могут быть установлены в цеху рядом с технологическим оборудованием;
Во всех ответственных частях изготавливаемого оборудования применяются только импортные высококачественные комплектующие;
Фильтр имеет на входе запыленного воздуха камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер и снизить нагрузку на фильтровальные элементы, увеличивая срок их службы.

В стандартную комплектацию входит:

Фильтровальный модуль с вентилятором;
Опора с бункером, оснащенным ручным затвором для выгрузки и индикатором уровня наполнения или опора с выдвижным ящиком для сбора пыли;
Система автоматики управления фильтром с регенерацией фильтровальных элементов по таймеру с возможностью настройки.

В дополнительную комплектацию может входить:

Оснащение различными устройствами выгрузки бункера (шлюзовой затвор, клапан-мигалка, шнек и др.);
Высокотемпературное исполнение до 200°С;
Взрывозащищенное исполнение;
Система обогрева пневмоклапанов;
Другие опции по требованиям заказчика.

Возможно нестандартное исполнение:

Изменение высоты фильтра;
Изменение площади фильтрации и производительности фильтра;
Изменение ориентации патрубков входа и выхода воздуха;
Исполнение из нержавеющей или оцинкованной стали.

Запыленный воздух поступает в фильтр через входной патрубок в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, где происходит смена направления воздушного потока, при этом крупные и тяжелые частицы пыли направляются непосредственно в бункер, снижая нагрузку на фильтровальные элементы. Далее запыленный воздух поступает в камеру грязного газа, где происходит его равномерное распределение между фильтровальными элементами. Газопылевая смесь проходит через фильтровальные элементы, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в чистую камеру и при помощи встроенного вентилятора отводится из фильтра.

Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсами сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.

Отрасли применения

С.Е. Клепиков

Начальник цеха №5 производства жидкости ПФМЦГ

Наша компания приобрела у компании ООО «ЭкоФильтр» фильтр рукавный со встроенным вентилятором СРФ1-ВЕНТ. Фильтр рукавный СРФ1-ВЕНТ установлен на химпроизводстве для местного отсоса воздуха в зоне загрузки сыпучего сырья. В процессе эксплуатации к его качеству нареканий нет.

Отзыв на бланке компании

М.Л. Аносов

Директор ООО "Инновация"

Компанией ООО «ЭкоФильтр» был спроектирован под наши требования и поставлен фильтр СРФ2-ВЕНТ для очистки после плавки металла от пылевых выбросов металла и флюсов. Установка и запуск прошли успешно. Результатом довольны. Качество очистки полностью удовлетворяет наши требования.

Отзыв на бланке компании

П.Б. Володин

Директор ООО "СмартПак"

Приобретали аспирационный рукавный фильтр, модель СРФ2-ВЕНТ, в 2023 году для фасовочной машины, установленной на предприятии Воскресенские минеральные удобрения. Фильтр был подобран вашими специалистами корректно. Нареканий со стороны Покупателя на настоящий момент нет.

Отзыв на бланке компании

М.А. Запольский

Генеральный директор ООО "Термэйд"

Наша компания приобретала в 2020…2021 годах три картриджных фильтра СРФ2К-ВЕНТ с импульсной продувкой и вентилятором для систем аспирации станков плазменной резки металла. Фильтры уже несколько лет работают без нареканий. Выражаем благодарность компании «ЭкоФильтр».

Отзыв на бланке компании

А.И. Иванов

Генеральный директор ООО "ТуЗОМ"

Приобретали в 2023 году Фильтр рукавный со встроенным вентилятором СРФ2-ВЕНТ с импульсной продувкой. Продукция изготовлена в более ранние сроки, чем предусмотренные договором. Установка работает без нареканий, со своими задачами справляется.

Отзыв на бланке компании