СРФ15 рукавный с импульсной продувкой

СРФ15

Рукавные фильтры СРФ® являются универсальными пылеулавливающими устройствами и могут эксплуатироваться в тяжелых условиях для фильтрации мелкодисперсных, абразивных и агрессивных пылей и аэрозолей. Предназначены для работы в условиях средней и высокой входной запыленности.

Рукавные фильтры с импульсной продувкой марки СРФ15 имеют модульную (секционную) конструкцию, облегчающую процесс транспортировки и сборки оборудования. Производительность одного модуля от 7500 до 15000 м³/ч. Увеличение производительности фильтра производится путем добавления модулей.

Каждый модуль имеет на входе запыленного воздуха камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер и снизить нагрузку на фильтровальные элементы, увеличивая срок их службы.

Достоинством фильтров является возможность выбора стороны сервисного обслуживания в стандартной комплектации. Обслуживание и замена фильтровальных элементов может осуществляться по выбору через верхние или боковые сервисные люки.

Развернуть

Подробная информацияСопутствующее оборудование

Модель (1) СРФ15 СРФ15х2 СРФ15х3 СРФ15х4 СРФ15х5 СРФ15х6 СРФ15х8  СРФ15х10
Количество модулей, шт  1  2  3  4  5  6  8  10
Производительность по воздуху, м³/ч (2)  7500 ÷ 15000  15000 ÷ 30000  22500 ÷ 45000  30000 ÷ 60000  37500 ÷ 75000  45000 ÷ 90000  60000 ÷ 120000  75000 ÷ 150000
Площадь фильтрации, не более, м²  90  180  270  360  450  540  720  900
Скорость фильтрации, м/мин (3)  1,4 ÷ 2,8  1,4 ÷ 2,8
 1,4 ÷ 2,8
 1,4 ÷ 2,8
 1,4 ÷ 2,8
 1,4 ÷ 2,8
 1,4 ÷ 2,8
 1,4 ÷ 2,8
Гидравлическое сопротивление, Па  до 2000  до 2000  до 2000  до 2000  до 2000  до 2000  до 2000  до 2000
Количество фильтровальных элементов, шт  91  182  273  364  455  546  728  910
Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³  120  120  120  120  120  120  120  120
Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ (4)  20  20  20  20  20  20  20  20
Давление сжатого воздуха, бар  4 ÷ 8
 4 ÷ 8
 4 ÷ 8
 4 ÷ 8
 4 ÷ 8
 4 ÷ 8
 4 ÷ 8
 4 ÷ 8
Расход сжатого воздуха, л/мин  200  400  600  800  1000  1200  1600  2000
Тип фильтровального элемента  Рукав круглого сечения на проволочном каркасе
Схема движения запыленного воздуха  Вход запыленного воздуха в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер, снизить пылевую нагрузку на фильтровальные элементы и осуществить равномерное распределение запыленного воздуха в камере грязного газа
Корпус  Модульная, полностью сборно-разборная конструкция, облегчающая процесс транспортировки, сборки, ремонта и модернизации фильтра
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (5) 1400х2300 х5285 2800х2300 х5830 4200х2300 х5830
5600х2300 х5830
7000х2300 х5830
8400х2300 х5830
11200х2300 х5830
14000х2300 х5830
Фланец входа загрязненного воздуха (b x h), мм 1200х300 - 1шт. 1200х300 - 2шт.
1200х300 - 3шт.
1200х300 - 4шт.
1200х300 - 5шт.
1200х300 - 6шт.
1200х300 - 8шт.
1200х300 - 10шт.
Фланец выхода очищенного воздуха (b1 x h1), мм 1200х300 - 1шт.
1200х300 - 2шт.
1200х300 - 3шт.
1200х300 - 4шт.
1200х300 - 5шт.
1200х300 - 6шт.
1200х300 - 8шт.
1200х300 - 10шт.
Масса без пыли, не более, кг 2500 5000 7500 10000     12500 15000 20000 25000
Примечания к таблице:

  • (1) В таблице приведен не полный перечень моделей и характеристик, для получения более подробных данных обращайтесь в отдел продаж компании.
  • (2) Производительность по воздуху зависит от скорости фильтрации. В некоторых случаях, в результате подбора фильтра, производительность может отличаться от указанной в таблице.
  • (3) Скорость фильтрации подбирается в зависимости от свойств улавливаемой пыли.
  • (4) Эффективность очистки зависит от количества и свойств пыли на входе в фильтр.
  • (5) В таблице приведены размеры фильтров в исполнении с ручной выгрузкой бункера при расстоянии от низа ручного затвора до земли 900мм. Габаритные чертежи в форматах DWG и PDF фильтров в различных исполнениях вы можете посмотреть и скачать в библиотеке чертежей.
  • (6) Размеры могут быть изменены изготовителем при условии сохранения технических характеристик изделия.

Отличительные особенности:

  • Модульная (секционная) конструкция, облегчающая процесс транспортировки и сборки оборудования. Увеличение производительности фильтра производится путем добавления модулей (секций);
  • Во всех ответственных частях изготавливаемого оборудования применяются только импортные высококачественные комплектующие;
  • Каждый модуль имеет на входе запыленного воздуха камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер и снизить нагрузку на фильтровальные элементы, увеличивая срок их службы;
  • Возможность выбора стороны сервисного обслуживания в стандартной комплектации. Обслуживание и замена фильтровальных элементов может осуществляться по выбору через верхние или боковые сервисные люки. Фильтровальные рукава с каркасами могут выниматься через верхние или боковые сервисные люки в любой комбинации.

В стандартную комплектацию входит:

  • Фильтровальный модуль;
  • Опора с бункером, оснащенным ручным затвором для выгрузки и индикатором уровня наполнения;
  • Система автоматики управления фильтром с регенерацией фильтровальных элементов по таймеру с возможностью настройки.

В дополнительную комплектацию может входить:

  • Оснащение различными устройствами выгрузки бункера (шлюзовой затвор, клапан-мигалка, шнек и др.);
  • Высокотемпературное исполнение до 240°С;
  • Взрывозащищенное исполнение;
  • Теплоизоляция корпуса;
  • Система обогрева пневмоклапанов;
  • Площадка обслуживания;
  • Другие опции по требованиям заказчика.

Возможно нестандартное исполнение:

  • Изменение высоты фильтра;
  • Изменение площади фильтрации и производительности фильтра;
  • Изменение ориентации патрубков входа и выхода воздуха;
  • Исполнение из нержавеющей или оцинкованной стали.

Запыленный воздух поступает в фильтр через входной патрубок в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, где происходит смена направления воздушного потока, при этом крупные и тяжелые частицы пыли направляются непосредственно в бункер, снижая нагрузку на фильтровальные элементы. Далее запыленный воздух поступает в камеру грязного газа, где происходит его равномерное распределение между фильтровальными элементами. Газопылевая смесь проходит через фильтровальные элементы, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в чистую камеру и через выпускной патрубок выходит из фильтра.
Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсами сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.

В.Э. Теренкаль
В.Э. Теренкаль
Начальник элеваторного производства "Мельница Кирова"

Рукавные фильтры СРФ8В и СРФ15В во взрывозащищенном исполнении для систем аспирации элеваторного производства. Концентрация пыли на выходе из фильтров составляет менее 10 мг/м³.

Отзыв на бланке компании
Василий Михайлович Литовкин
Василий Михайлович Литовкин
Генеральный директор АО «ЗКО»

Установка рукавного фильтра СРФ15 в систему аспирации цеха по производству котельного и трубопроводного оборудования на участках механической обработки.

Отзыв на бланке компании