СРФ8 рукавный с импульсной продувкой

СРФ8

Рукавные фильтры СРФ® являются универсальными пылеулавливающими устройствами и могут эксплуатироваться в тяжелых условиях для фильтрации мелкодисперсных, абразивных и агрессивных пылей и аэрозолей. Предназначены для работы в условиях средней и высокой входной запыленности.

Рукавные фильтры с импульсной продувкой марки СРФ8 имеют модульную (секционную) конструкцию, облегчающую процесс транспортировки и сборки оборудования. Производительность одного модуля от 4000 до 8000 м³/ч. Увеличение производительности фильтра производится путем добавления модулей.

Каждый модуль имеет на входе запыленного воздуха камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер и снизить нагрузку на фильтровальные элементы, увеличивая срок их службы.

Достоинством фильтров является возможность выбора стороны сервисного обслуживания в стандартной комплектации. Обслуживание и замена фильтровальных элементов может осуществляться по выбору через верхние или боковые сервисные люки.

Развернуть

Подробная информацияСопутствующее оборудование

Модель (1) СРФ8 СРФ8х2 СРФ8х3 СРФ8х4 СРФ8х5 СРФ8х6
Количество модулей, шт  1  2  3  4  5  6
Производительность по воздуху, м³/ч (2)  4000 ÷ 8000  8000 ÷ 16000  12000 ÷ 24000  16000 ÷ 32000  20000 ÷ 40000  24000 ÷ 48000
Площадь фильтрации, не более, м²  60  120  180  240  300  360
Скорость фильтрации, м/мин (3)  1,1 ÷ 2,2  1,1 ÷ 2,2
 1,1 ÷ 2,2
 1,1 ÷ 2,2
 1,1 ÷ 2,2
 1,1 ÷ 2,2
Гидравлическое сопротивление, Па  до 2000  до 2000  до 2000  до 2000  до 2000  до 2000
Количество фильтровальных элементов, шт  56  112  168  224  280  336
Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³  120  120  120  120  120  120
Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ (4)  20  20  20  20  20  20
Давление сжатого воздуха, бар  4 ÷ 8
 4 ÷ 8
 4 ÷ 8
 4 ÷ 8
 4 ÷ 8
 4 ÷ 8
Расход сжатого воздуха, л/мин  150  300  450  600  750  900
Тип фильтровального элемента  Рукав круглого сечения на проволочном каркасе
Схема движения запыленного воздуха  Вход запыленного воздуха в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер, снизить пылевую нагрузку на фильтровальные элементы и осуществить равномерное распределение запыленного воздуха в камере грязного газа
Корпус  Модульная, полностью сборно-разборная конструкция, облегчающая процесс транспортировки, сборки, ремонта и модернизации фильтра
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (5) 1340х1810 х5012 2682х1810 х5012 4024х1810 х5012
5366х1810 х5012
6708х1810 х5012
8050х1810 х5012
Фланец входа загрязненного воздуха (b x h), мм 1100х300 - 1шт. 1100х300 - 2шт.
1100х300 - 3шт.
1100х300 - 4шт.
1100х300 - 5шт.
1100х300 - 6шт.
Фланец выхода очищенного воздуха (b1 x h1), мм 1100х300 - 1шт.
1100х300 - 2шт.
1100х300 - 3шт.
1100х300 - 4шт.
1100х300 - 5шт.
1100х300 - 6шт.
Масса без пыли, не более, кг 1600 3200 4800 6400 8000 9600
Примечания к таблице:

  • (1) В таблице приведен не полный перечень моделей и характеристик, для получения более подробных данных обращайтесь в отдел продаж компании.
  • (2) Производительность по воздуху зависит от скорости фильтрации. В некоторых случаях, в результате подбора фильтра, производительность может отличаться от указанной в таблице.
  • (3) Скорость фильтрации подбирается в зависимости от свойств улавливаемой пыли.
  • (4) Эффективность очистки зависит от количества и свойств пыли на входе в фильтр.
  • (5) В таблице приведены размеры фильтров в исполнении с ручной выгрузкой бункера при расстоянии от низа ручного затвора до земли 900мм. Габаритные чертежи в форматах DWG и PDF фильтров в различных исполнениях вы можете посмотреть и скачать в библиотеке чертежей.
  • (6) Размеры могут быть изменены изготовителем при условии сохранения технических характеристик изделия.

Отличительные особенности:

  • Модульная (секционная) конструкция, облегчающая процесс транспортировки и сборки оборудования. Увеличение производительности фильтра производится путем добавления модулей (секций);
  • Во всех ответственных частях изготавливаемого оборудования применяются только импортные высококачественные комплектующие;
  • Каждый модуль имеет на входе запыленного воздуха камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер и снизить нагрузку на фильтровальные элементы, увеличивая срок их службы;
  • Возможность выбора стороны сервисного обслуживания в стандартной комплектации. Обслуживание и замена фильтровальных элементов может осуществляться по выбору через верхние или боковые сервисные люки. Фильтровальные рукава с каркасами могут выниматься через верхние или боковые сервисные люки в любой комбинации.

В стандартную комплектацию входит:

  • Фильтровальный модуль;
  • Опора с бункером, оснащенным ручным затвором для выгрузки и индикатором уровня наполнения;
  • Система автоматики управления фильтром с регенерацией фильтровальных элементов по таймеру с возможностью настройки.

В дополнительную комплектацию может входить:

  • Оснащение различными устройствами выгрузки бункера (шлюзовой затвор, клапан-мигалка, шнек и др.);
  • Высокотемпературное исполнение до 240°С;
  • Взрывозащищенное исполнение;
  • Теплоизоляция корпуса;
  • Система обогрева пневмоклапанов;
  • Площадка обслуживания;
  • Другие опции по требованиям заказчика.

Возможно нестандартное исполнение:

  • Изменение высоты фильтра;
  • Изменение площади фильтрации и производительности фильтра;
  • Изменение ориентации патрубков входа и выхода воздуха;
  • Исполнение из нержавеющей или оцинкованной стали.

Запыленный воздух поступает в фильтр через входной патрубок в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, где происходит смена направления воздушного потока, при этом крупные и тяжелые частицы пыли направляются непосредственно в бункер, снижая нагрузку на фильтровальные элементы. Далее запыленный воздух поступает в камеру грязного газа, где происходит его равномерное распределение между фильтровальными элементами. Газопылевая смесь проходит через фильтровальные элементы, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в чистую камеру и через выпускной патрубок выходит из фильтра.
Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсами сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.

Я.М. Лейбман
Я.М. Лейбман
Инженер-эколог ЗАО "Ленпродмаш"

Рукавный фильтр СРФ8 для удаления запыленного воздуха от пескоструйной камеры, камеры матирования и заточного станка.
За время работы оборудование зарекомендовало себя как надежное, не имеющее сложностей при работе и обслуживании, качественное и эффективное.

Отзыв на бланке компании
В.Э. Теренкаль
В.Э. Теренкаль
Начальник элеваторного производства "Мельница Кирова"

Рукавные фильтры СРФ8В и СРФ15В во взрывозащищенном исполнении для систем аспирации элеваторного производства. Концентрация пыли на выходе из фильтров составляет менее 10 мг/м³.

Отзыв на бланке компании
С.С. Бочек
С.С. Бочек
Специалист по закупке комплектующих ОАО «Завод керамических изделий»

В настоящее время рукавный фильтр СРФ8 эксплуатируется без нареканий, степень очистки пыли полностью соответствует данным, заявленным ООО «ЭкоФильтр». Выражаем благодарность компании ЭкоФильтр за выполненную работу.

Отзыв на бланке компании