Фильтры для пищевого производства и зернопереработки: гигиеническое исполнение и взрывозащита

Пыль зерна, муки, комбикорма и пищевых продуктов — органическая, лёгкая и в большинстве случаев взрывоопасная. Пылит на каждом участке: приём и отгрузка зерна, нории и конвейеры, силосы и бункеры, размол и просев, фасовка и затаривание. Две особенности отрасли определяют конструкцию фильтра: взрывобезопасность (пылевые взрывы на элеваторах и мельницах — реальная угроза, а не формальность) и гигиена (контакт с пищевым продуктом требует нержавеющей стали и гладких внутренних поверхностей). Ниже — какая пыль встречается на каких участках, по каким параметрам подбирается аспирация, как реализуется взрывозащита по ТР ТС 012/2011 и гигиеническое исполнение, и почему силосные фильтры СРФ-С — отдельное решение под элеваторы и силосы.

Кратко

Кратко: ЭкоФильтр производит рукавные фильтры серии СРФ® для пищевых, мукомольных, крупяных, комбикормовых производств и зерновой инфраструктуры — элеваторов, мельниц, комбикормовых заводов, приёмных пунктов. Три конструктивные особенности под отрасль: взрывозащищённое исполнение по ТР ТС 012/2011 (антистатическая ткань, взрыворазрядные мембраны, заземление — 28 моделей), гигиеническое исполнение из нержавеющей стали для контакта с пищевыми продуктами, силосные фильтры СРФ-С для аспирации силосов и бункеров. Одноступенчатые СРФ® — выход 20 мг/м³, эффективность 99.97%; на входе выдерживают до 120 г/м³. Установлено более 2000 фильтров СРФ®; поставка в Россию, Беларусь, Казахстан.

Пыль в пищевом производстве и зернопереработке

Прямой ответ: пыль отрасли — органическая (зерно, мука, крупа, комбикорм, сахар, крахмал), лёгкая, с высокой удельной поверхностью и в большинстве случаев взрывоопасная. Мучная и сахарная пыль — среди самых опасных промышленных пылей по классу взрывоопасности. Одновременно значительная часть операций проходит в непосредственном контакте с пищевым продуктом, что накладывает требования по материалам и гигиене. Аспирация здесь решает две задачи сразу: улавливает пыль и предотвращает её накопление во взрывоопасных концентрациях, а на пищевых участках — исключает загрязнение продукта и оборудования.

Зернопереработка и элеваторы

Пыление происходит на приёме зерна (автомобильная и железнодорожная разгрузка), в норийных башнях, на конвейерах и пересыпах, при загрузке и выгрузке силосов, на отпуске. Пыль зерна — смесь мелких частиц оболочки, битого зерна, органических примесей и минеральной пыли (песок, глина с полей). Влажность и фракция плавают: сухое зерно пылит сильнее, влажное — комкуется, но при подсушке снова становится источником пыления. Аспирация на элеваторе — это, как правило, набор точек: аспирация приёмных бункеров, нории, крыши силосов, отпускных бункеров и весовых. Каждая точка имеет свой расход и свою концентрацию, и решение почти всегда — не один большой фильтр, а несколько под задачи участков.

Мукомольное и крупяное производство

Мучная пыль в разы взрывоопаснее зерновой: мелкая фракция, высокое содержание крахмала, низкая минимальная энергия воспламенения. Пылит вальцовый станок, рассев, ситовеечная машина, бичевые машины, пневмотранспорт муки, участки затаривания и отпуска. Одновременно мука — пищевой продукт, и любая часть системы аспирации, контактирующая с ней, должна быть исполнена в пищевом варианте — из нержавеющей стали, с гладкими внутренними поверхностями, без застойных зон, где мука может слёживаться. Отдельная задача — крупяные и комбикормовые размольные участки: там пыль близка по свойствам к мучной и требует того же класса решений.

Пищевые продукты

Сахар, крахмал, сухое молоко, какао, специи, растительные порошки, сухие смеси — каждый продукт имеет свои особенности, но три вещи общие. Первое — контакт с продуктом, значит нержавеющая сталь и гигиеническое исполнение. Второе — многие из этих пылей взрывоопасны: сахарная и крахмальная пыль по классу взрывоопасности приближаются к мучной. Третье — часто важна раздельная аспирация под разные продукты, чтобы исключить перекрёстное смешение вкусов и ароматов. Решение — рукавные СРФ® во взрывозащищённом и гигиеническом исполнении на каждый продуктовый участок отдельно.

Параметры подбора фильтра для пищёвки и зернопереработки

Прямой ответ: для подбора рукавного фильтра под пищевое и зерновое производство инженер ЭкоФильтр смотрит на пять параметров. Первый — необходимая производительность по воздуху на точке аспирации (м³/ч). Второй — взрывоопасность улавливаемой пыли: зерновая, мучная, сахарная, крахмальная — всегда взрывоопасны, требуется исполнение по ТР ТС 012/2011. Третий — гигиенические требования: контактирует ли фильтр с пищевым продуктом или улавливает пыль на «грязных» участках (приём зерна, наружная аспирация силосов). Четвёртый — концентрация и фракция пыли: зерновая на приёмке — до сотен г/м³, мучная в рассеве — единицы-десятки, крахмальная в фасовке — единицы. Пятый — тип участка: точечная аспирация одной машины, силос/бункер, крупный узел с несколькими источниками, весь элеватор.

Производительность по воздуху зависит от скорости фильтрации. Скорость фильтрации подбирается инженером ЭкоФильтр в зависимости от свойств улавливаемой пыли — на пищевых и зерновых пылях она задаётся индивидуально. По линейке производительности: до 22 000 м³/ч в одиночном модуле СРФ22 и до 200 000 м³/ч в модульной сборке СРФ-М2600, для более высокой производительности оборудование проектируется индивидуально.

Взрывозащита зерновой и мучной пыли по ТР ТС 012/2011

Прямой ответ: зерновая, мучная, сахарная и крахмальная пыль относятся к взрывоопасным пылям, и фильтр в такой среде должен иметь исполнение по ТР ТС 012/2011 — «Технический регламент Таможенного союза о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». У ЭкоФильтр взрывозащищённое исполнение рукавных фильтров СРФ® выполнено по ТР ТС 012/2011. Ключевые элементы конструкции: антистатическая фильтровальная ткань (снимает статический заряд с рукавов, исключает искрообразование при регенерации), взрыворазрядные мембраны на корпусе (сбрасывают избыточное давление при воспламенении пыли, не давая корпусу разрушиться) и заземление всех металлических элементов. Дополнительно отбойная плита в камере предварительной сепарации частично отделяет крупную и тяжёлую фракцию (в том числе искрящие частицы от норийных ковшей и магнитов) до рукавов — реализована в 28 моделях линейки.

Узел выгрузки. При необходимости шлюзовой затвор комплектуется взрывозащищённым электродвигателем и поставляется в составе взрывозащищённого фильтра — всё изделие имеет общий сертификат взрывозащиты на фильтр. Для стандартных участков достаточно затвора обычного исполнения.

Гигиеническое исполнение из нержавеющей стали

Прямой ответ: для участков, где фильтр контактирует с пищевым продуктом — мукомольное производство, участок фасовки муки/сахара/крахмала, сухое молоко, какао, специи — рукавные фильтры серии СРФ® выпускаются в гигиеническом исполнении: корпус и внутренние элементы из нержавеющей стали, гладкие сварные швы, минимум застойных зон, где продукт может слёживаться, конструкция под мойку. Это исполнение работает как для одноступенчатых СРФ®, так и для двухступенчатых рукавно-картриджных фильтров СРФ-КР®.

Разделять исполнения по участкам полезно и с точки зрения бюджета. Пищёвка на предприятии — это, как правило, набор зон: «грязные» (приём зерна, наружная аспирация силосов, отгрузка сыпучих в машины) и «чистые» (мука, крупа, сахар, крахмал в помещениях с контактом продукта). На «грязных» узлах ставится стандартный углеродистый корпус с антикоррозионной окраской — этого достаточно. На «чистых» — нержавейка. Такой подход не переплачивает за нержавеющую сталь там, где она не нужна, и не экономит там, где она обязательна.

Силосные фильтры СРФ-С на элеваторах и силосах

Прямой ответ: силос или бункер — это герметичная ёмкость, которую при загрузке зерна, муки или комбикорма нужно кому-то «выдыхать»: воздух, вытесняемый поступающим продуктом, должен уйти наружу, а пыль — остаться внутри. Именно эту задачу решают силосные фильтры СРФ-С: рукавный фильтр встраивается в крышку силоса или бункера, при пневмотранспортной или гравитационной загрузке вытесняемый воздух проходит через рукава изнутри наружу, пыль осаждается обратно в силос вместе с продуктом, чистый воздух — в атмосферу. Регенерация — импульсная продувка, пыль стряхивается с фильтровальных рукавов и возвращается в силос.

Что даёт СРФ-С на элеваторе. Первое — снимает нагрузку с общей аспирации элеватора: не приходится тянуть воздуховоды с крыши силосного корпуса вниз к общему фильтру. Второе — убирает пыление на крыше силосов (частая жалоба на элеваторах — облако пыли над крышей при загрузке). Третье — возвращает пылевидную фракцию продукта обратно в силос, а не в отходы. Для крыши элеватора это обычно набор из нескольких СРФ-С — по одному на силос или по одному на группу связанных бункеров.

Рекомендуемые модели СРФ® для пищёвки и зернопереработки

Прямой ответ: базовое решение под отрасль — рукавные фильтры с импульсной продувкой серии СРФ® во взрывозащищённом и/или гигиеническом исполнении на участки размола, просева, фасовки, аспирации норий и конвейеров. Для силосов и бункеров зерна, муки, комбикорма — силосные СРФ-С в крышку. Для крупных элеваторов и мукомольных комбинатов, где нужна большая единичная производительность, — рукавные фильтры большой производительности СРФ-М. Двухступенчатые СРФ-КР® упоминаем отдельно: они дают выход 1 мг/м³ и эффективность 99.99% и целесообразны там, где нужны жёсткие нормы ПДВ; для пищёвки это не базовый выбор, а частный случай. Возврат очищенного воздуха обратно в цех для взрывоопасной зерновой, мучной и сахарной пыли СНиПом запрещён.

Что не подходит и почему. Картриджные фильтры на зерновую и мучную пыль в основном сегменте не работают: они рассчитаны на низкую входную концентрацию (до 5 г/м³) и температуру до 80°C, а пищёвка и зерно дают более высокие концентрации и требуют регулярной агрессивной регенерации, которую рукавная конструкция переносит лучше. Циклонная предочистка на входе допустима как ступень грубой очистки перед рукавным фильтром на высокозапылённых участках (приём зерна, отпуск), но самостоятельно требуемой чистоты воздуха не даёт.

Ниже — таблица соответствия участков и рекомендуемого оборудования.

Аспирация на элеваторе: пример подбора

Прямой ответ: типовой запрос — «нужна аспирация элеватора, есть приёмный узел с автомобильной разгрузки, две нории, силосный корпус на восемь силосов, отпуск на автотранспорт». Как это раскладывается в набор фильтров.

Пример гипотетический, для иллюстрации логики подбора; реальный проект рассчитывается по опросному листу.

Приёмный узел с автомобильной разгрузки. Зерно, пыль высокой концентрации, разовые пиковые выбросы при опрокидывании кузова. Решение — рукавный СРФ® во взрывозащищённом исполнении на приёмный бункер и разгрузочную решётку. При больших потоках зерна — сборка СРФ-М. Корпус стандартный, углеродистая сталь, антикоррозионная окраска: контакта с готовым пищевым продуктом здесь нет.

Нории. Аспирация верхней и нижней головки норий, точечные фильтры СРФ-Л на каждую норию либо один рукавный СРФ® на группу норий с воздуховодной сетью. Взрывозащищённое исполнение обязательно — норийная шахта классически относится к наиболее пожаро- и взрывоопасным элементам элеватора.

Силосный корпус. По одному силосному СРФ-С на крышку каждого силоса (или на группу связанных бункеров). Решает задачу «выдоха» силоса при загрузке, убирает пыление на крыше.

Отпуск на автотранспорт. Точечный рукавный СРФ-Л на отпускной бункер и загрузочные телескопы, взрывозащищённое исполнение.

Итог — не один большой фильтр, а несколько специализированных: приём, нории, силосы, отпуск. Каждый рассчитывается под свою производительность и концентрацию. Расчёт индивидуальный, срок — 1–3 рабочих дня по опросному листу, нестандартные конфигурации — до недели и дольше.

Оборудование для комбикормов и сельского хозяйства

Прямой ответ: комбикормовое производство, животноводство, зерносушилки полевых хозяйств и агрохолдинги — смежная с пищёвкой отрасль, но со своей спецификой (сырьё разного происхождения, работа с шелухой, лузгой, жмыхом, витаминно-минеральными добавками, специфика площадок КРС и птицефабрик). Для этого сегмента у нас профильная страница — фильтры для сельского хозяйства и комбикормов. Если задача — комбикормовый завод, зерносушилка на ферме или аспирация в животноводческом комплексе, начинать удобнее оттуда: там разобраны характерные типы пыли и подходящие модели.

География поставок и завод полного цикла

Прямой ответ: ЭкоФильтр — завод полного цикла: проектирование, изготовление, шеф-монтаж и пусконаладка на площадке заказчика. Поставки — по России, Беларуси и Казахстану. Работаем с элеваторами, зерновыми терминалами, мукомольными и крупяными комбинатами, комбикормовыми заводами, кондитерскими, сахарными, крахмалопаточными и другими пищевыми предприятиями. Технические паспорта, сертификаты по ТР ТС 012/2011, спецификации гигиенического исполнения — предоставляем на этапе согласования. Срок расчёта коммерческого предложения по типовой задаче — 1–3 рабочих дня, нестандартная конфигурация — от недели.

Часто задаваемые вопросы

Q: Нужно ли фильтру на элеваторе взрывозащищённое исполнение? A: Да. Зерновая пыль относится к взрывоопасным пылям, и фильтр в такой среде должен иметь исполнение по ТР ТС 012/2011 — с антистатической тканью, взрыворазрядными мембранами и заземлением. Мучная, сахарная и крахмальная пыль взрывоопасны ещё сильнее — там взрывозащита обязательна тем более.

Q: Есть ли фильтры для контакта с пищевым продуктом? A: Да, рукавные фильтры СРФ® выпускаются в гигиеническом исполнении из нержавеющей стали — с гладкими сварными швами и минимумом застойных зон. Это исполнение применяется на участках, где фильтр работает с мукой, сахаром, крахмалом, сухим молоком, какао, специями и другими пищевыми продуктами.

Q: Что такое силосный фильтр СРФ-С и зачем он на элеваторе? A: Силосный фильтр СРФ-С встраивается в крышку силоса или бункера и очищает воздух, вытесняемый при загрузке зерна, муки или комбикорма. Пыль возвращается в силос вместе с продуктом, чистый воздух уходит в атмосферу. Решает две задачи элеватора: убирает пыление на крыше силосов и разгружает общую аспирацию.

Q: Поставляете ли шлюзовой затвор во взрывозащищённом исполнении? A: Да — в составе взрывозащищённого фильтра. Шлюзовой затвор комплектуется взрывозащищённым электродвигателем, и всё изделие поставляется под общим сертификатом взрывозащиты на фильтр. Для стандартных участков достаточно затвора обычного исполнения.

Q: Подходят ли картриджные фильтры для зерновой и мучной пыли? A: В основном сегменте — нет. Картриджные рассчитаны на низкую входную концентрацию (до 5 г/м³) и невысокую температуру и хуже переносят агрессивную регенерацию, которую требует пищевая и зерновая пыль. Базовое решение под отрасль — рукавные фильтры с импульсной продувкой серии СРФ®.

Q: За какой срок готовите коммерческое предложение и поставляете ли в Беларусь и Казахстан? A: Расчёт по типовой задаче — 1–3 рабочих дня по опросному листу, нестандартные конфигурации — до недели и дольше. Поставляем по России, Беларуси и Казахстану; работаем с элеваторами, мукомольными, крупяными, комбикормовыми, кондитерскими, сахарными и другими пищевыми производствами.

Q: Какой класс очистки на выходе и какая производительность? A: Одноступенчатые рукавные СРФ® дают выход 20 мг/м³ и эффективность 99.97%. Для задач с жёсткими нормами ПДВ — двухступенчатые СРФ-КР®: выход 1 мг/м³, эффективность 99.99% (возврат воздуха в цех для взрывоопасной зерновой и мучной пыли СНиПом запрещён). По производительности: до 22 000 м³/ч в одиночном модуле СРФ22 и до 200 000 м³/ч в модульной сборке СРФ-М2600, выше — оборудование проектируется индивидуально.

Отправить заявку Скачать опросный лист