СРФ15х2-ВЕНТ автономная газоочистная установка с вентилятором и компрессором

СРФ15х2-ВЕНТ от 15000 до 30000 м3/ч

Применение автономных газоочистных установок существенно сокращает объем проектных и монтажных работ, которые, как правило, стоят дороже самого оборудования.

СРФ15х2-ВЕНТ представляет собой полностью готовую газоочистную установку для различных производств. СРФ15х2-ВЕНТ состоит из рукавного фильтра с импульсной продувкой, вентилятора, компрессора в защитном кожухе, площадки обслуживания и системы автоматики управления установкой.
Производительность установки СРФ15х2-ВЕНТ составляет от 15000 до 30000 м³/ч.

Рукавные фильтры СРФ®, входящие в состав газоочистной установки, являются универсальными пылеулавливающими устройствами и могут эксплуатироваться в тяжелых условиях для фильтрации мелкодисперсных, абразивных и агрессивных пылей и аэрозолей. Предназначены для работы в условиях средней и высокой входной запыленности.

Развернуть

Подробная информацияСопутствующее оборудование

Модель (1) СРФ15х2-ВЕНТ
Производительность по воздуху, м³/ч (2)  15000 ÷ 30000
Мощность вентилятора, кВт/ частота вращения, об/мин (3)  55/ 1500
Свободный напор, Па (3)  до 2500
Мощность компрессора, кВт  4,0
Производительность компрессора, л/мин  550
Площадь фильтрации, не более, м²  180
Скорость фильтрации, м/мин (4)  1,4 ÷ 2,8
Количество фильтровальных элементов, шт  182
Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³  120
Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ (5)  20
Тип фильтровального элемента  Рукав круглого сечения на проволочном каркасе
Схема движения запыленного воздуха  Вход запыленного воздуха в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер, снизить пылевую нагрузку на фильтровальные элементы и осуществить равномерное распределение запыленного воздуха в камере грязного газа
Корпус  Модульная, полностью сборно-разборная конструкция, облегчающая процесс транспортировки, сборки, ремонта и модернизации фильтра
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (6) 8420х3485х8820
Фланец входа загрязненного воздуха (b x h), мм 1200х300 - 2шт.
Размер воздуховода выхода очищенного воздуха, мм ∅710
Масса без пыли, не более, кг 8500
Примечания к таблице:

  • (1) В таблице приведен не полный перечень характеристик, для получения более подробных данных обращайтесь в отдел продаж компании.
  • (2) Производительность по воздуху зависит от скорости фильтрации. В некоторых случаях, в результате подбора фильтра, производительность может отличаться от указанной в таблице.
  • (3) Параметры вентилятора указаны для максимальной производительности установки, при уточнении производительности параметры вентилятора могут измениться.
  • (4) Скорость фильтрации подбирается в зависимости от свойств улавливаемой пыли.
  • (5) Эффективность очистки зависит от количества и свойств пыли на входе в фильтр.
  • (6) В таблице приведены размеры фильтров в исполнении с ручной выгрузкой бункера при расстоянии от низа ручного затвора до земли 900мм. Габаритные чертежи в форматах DWG и PDF фильтров в различных исполнениях вы можете посмотреть и скачать в библиотеке чертежей.
  • (7) Размеры и другие параметры могут быть изменены изготовителем при условии сохранения технических характеристик изделия.

Отличительные особенности:

  • Применение автономных газоочистных установок существенно сокращает объем проектных и монтажных работ;
  • Автономные газоочистные установки отличаются компактными размерами, простотой и надежностью конструкции. Оснащены вентилятором, компрессором в защитном кожухе, площадкой обслуживания и системой автоматики управления установкой;
  • Во всех ответственных частях изготавливаемого оборудования применяются только импортные высококачественные комплектующие;
  • Рукавный фильтр имеет на входе запыленного воздуха камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер и снизить нагрузку на фильтровальные элементы, увеличивая срок их службы.

В стандартную комплектацию входит:

  • Фильтровальный модуль;
  • Площадка обслуживания с вентилятором, компрессором в защитном кожухе и шкафом управления установкой с плавным пуском вентилятора;
  • Опора с бункером, оснащенным ручным затвором для выгрузки и индикатором уровня наполнения.

В дополнительную комплектацию может входить:

  • Оснащение различными устройствами выгрузки бункера (шлюзовой затвор, клапан-мигалка, шнек и др.);
  • Высокотемпературное исполнение до 200°С;
  • Взрывозащищенное исполнение;
  • Теплоизоляция корпуса;
  • Система обогрева пневмоклапанов;
  • Частотное управление вентилятором;
  • Другие опции по требованиям заказчика.

Возможно нестандартное исполнение:

  • Изменение высоты фильтра;
  • Изменение площади фильтрации и производительности фильтра;
  • Исполнение из нержавеющей или оцинкованной стали.

Запыленный воздух поступает в рукавный фильтр через входной патрубок в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, где происходит смена направления воздушного потока, при этом крупные и тяжелые частицы пыли направляются непосредственно в бункер, снижая нагрузку на фильтровальные элементы. Далее запыленный воздух поступает в камеру грязного газа, где происходит его равномерное распределение между фильтровальными элементами. Газопылевая смесь проходит через фильтровальные элементы, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в чистую камеру и при помощи вентилятора отводится из фильтра.
Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсами сжатого воздуха. Сжатый воздух подается в ресивер рукавного фильтра компрессором, входящим в состав газоочистной установки.  Сжатый воздух из ресивера фильтра через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.