Компания «Экофильтр» производит рукавные фильтры для очистки воздуха от цементной пыли. Это популярные серии СРФ, СРФ-КР, РЦИЭ-Н, СРФ-С, СРФ-К, СРФ-М, СРФ-Л. Данный вид оборудования востребован на производствах сухих строительных смесей, клинкера, непосредственно цемента и других строительных материалов.
Являясь прямым производителем аспирационных установок, ООО «ЭкоФильтр» гарантирует быструю доставку оборудования на производства работающие в России, странах СНГ и в дальнем зарубежье. При необходимости произведём расчёт аспирационной системы, её монтаж и сервисное обслуживание.
Эффективность работы нашего оборудования — улавливание более 99% вредных примесей, выделяемых при работе пылящего оборудования. Размер улавливаемых рукавными фильтрами частиц, от 0.5 мкм. Производительность установок — до 200 000 м3/ч фильтруемой среды. Регенерация фильтрующих элементов осуществляется встряхиванием и импульсной продувкой сжатым воздухом.
Рукавные фильтры для очистки от цементной пыли
Здоровье сотрудников, самый важный ресурс любого предприятия. Соблюдение экологических норм на производстве, одно из требований, без соблюдения которых не удастся получить разрешительные документы. Технологические процессы на заводах по производству цемента, клинкера, строительных смесей неизбежно связаны с образованием цементной пыли, которая содержит целый ряд канцерогенных вредных веществ, вызывающих заболевания.
Но пыль не только пагубно влияет на здоровье сотрудников. Она также снижает качество выпускаемой продукции и уменьшает ресурс работы оборудования. Осаждаясь на открытых частях промышленных установок, цементная пыль проникает внутрь и способствует быстрому износу деталей.
Для очистки воздуха на заводах применяются аспирационные установки с фильтрами для цементной пыли. Именно их задача предотвратить пагубные факторы описанные выше.
Виды аспирационных систем применяемых в очистке цементной пыли
Наши специалисты помогут с выбором аспирационной установки для вашего производства. Выбор оборудования зависит от задачи, запылённости среды и необходимой производительности.
На сайте приведена подробная информация о технических характеристиках каждого изделия выпускаемого ООО «ЭкоФильтр». При возникновении любых вопросов или потребности в расчёте и монтаже установки, наши специалисты также помогут.
Стационарные системы очистки воздуха
Принцип работы рукавного фильтра — загрязнённый пылью воздух, пропускается через плотную нетканую ткань. Он поступает в фильтр через входной патрубок и попадает в камеру грязного газа.
Воздух проходя через систему фильтровальных рукавов очищается от пыли. Последняя оседает на фильтрующем материале. Очищенный газ через чистую камеру и выпускной патрубок, направляется в атмосферу.
Для очистки рукавов от накопившейся цементной пыли, выполняется их регенерация вибровстряхиванием либо импульсным потоком сжатого воздуха. Этот процесс автоматизирован, при помощи настроек интервалов между очистками.
Фильтры для силосов и печей обжига цементного клинкера
На производстве цемент, песок и другие сыпучие материалы хранятся в специальных резервуарах — силосах. При их загрузке и разгрузке образуется пыль. И задачу фильтрации воздуха выполняют силосные фильтры. У нас, это модели из серии СРФ-С и СРФ-Л.
К слову, фильтры для цементных силосов производства «ЭкоФильтр» универсальные. Они подходят также для предприятий по выпуску асфальтобетонных и сухих строительных смесей, комбикормов, хранилищ зерна и муки, горнодобывающих комбинатов.
В процессе обжига клинкера также образуются высокотемпературные газы насыщенные пылью. Для их фильтрации применяются термостойкие элементы, устанавливаемые в рукавных фильтрах с импульсной регенерацией. Они могут работать при температуре до 240 градусов. Это модели серии СРФ и СРФ-М.
При помоле клинкера и при перемешивании компонентов цемента, наши специалисты рекомендуют использовать системы аспирации для цемента серии РЦИЭ-Н. Они универсальные. Совмещают в себе свойства циклона и фильтра. Также для этих целей подходят и рукавные фильтры без функции циклона. Выбор оборудования зависит от запылённости среды.
Мобильные системы очистки воздуха
Для небольших цехов с необходимой производительностью аспирационной системы не более 10000 м3, идеально подходят мобильные системы очистки воздуха. Они популярны за счёт малого размера, простоты монтажа, и низкой стоимости.
Такая установка устанавливается непосредственно возле источника цементной пыли. Фильтрующая установка оборудована бункером для сбора отфильтрованных отходов, вентилятором и блоком управления.
Инерционные вихревые системы аспирации для очистки от цементной пыли
Данный тип аспирационного оборудования использует центробежную силу и гравитацию земли. Вихревые фильтрационные установки популярны среди заказчиков, из-за относительно невысокой стоимости и высокой эффективности очистки.
В каталоге «Экофильтр» фильтры-циклоны представлены в серии РЦИЭ-Н.
Про вихревой метод очистки
Вихревой фильтр имеет другое название «Циклон». Работа устройства осуществляется по принципу инерционной сепарации.
- Загрязнённый цементной пылью воздух, поступает через впускной патрубок в верхнюю часть установки. После чего воздушный поток начинает движение вниз, по спирали.
- Скорость движения газа намного выше ускорения силы тяжести. Благодаря этому, даже самые мелкие частицы цемента, под действием центробежной силы, отбрасываются к стенкам и попадают в пылевой бункер.
Собранная пыль, в дальнейшем может быть повторно запущена в производство.
Мокрые пылеуловители в очистке цементной пыли
Мокрые пылеуловители, используют в качестве агента для задерживания пыльных частиц, воду. Внутри корпуса установки распыляется жидкость, создавая водяной туман. Частицы цемента, в загрязненном воздухе нагнетаемом вентилятором, связываются молекулами воды, оседают на стенках и по трубопроводу поступают в камеру для сбора отходов.
Своей конструкцией мокрые фильтры похожи на циклоны, однако наличие жидкости выделяет их в отдельный класс.
Степень очистки воздуха при использовании мокрых пылеуловителей высока. Но при использовании этой технологии, требуется очистка сточных вод от шлама. Поэтому монтаж подобной аспирационной системы связан с некоторыми техническими сложностями, которые впрочем преодолимы.
Высокая эффективность и автоматизация пылеуловителей «Экофильтр»
Аспирационная установка, это надёжный вид оборудования, за счёт отсутствия движущихся частей, не считая вентилятора. Задача обслуживающего персонала, вовремя производить замену фильтрующих элементов и несложное техническое обслуживание воздуховодов.
Фильтровальная установка удаляет до 99% промышленной пыли из воздуха. Ресурс работы рукавных фильтров может достигать пяти лет. Это к слову, снова о надёжности систем.
Автоматизация работы установки осуществляется с помощью шкафа управления (ШУ). Автоматика необходима для её надёжной работы.
Перед стартом необходимо, чтобы из воздуховодов и фильтров были удалены остатки шлама. Также, перед остановкой установки в конце рабочего дня, нужно все накопившиеся отходы переместить в бункер для сбора пыли.
За всё это отвечает автоматика шкафа управления. Кроме того, ШУ обеспечивает защиту электрической и электронной частей установки, от короткого замыкания и перегрузок.
Как происходит установка аспирационных систем
В связи с высокой нагрузкой на аспирационные системы, к их конструкции предъявляются высокие требования. Для изготовления применяются стали толщиной от 1 мм до 5 мм. Это обеспечивает прочность, при ежедневном прохождении больших объёмов воздушных масс, загрязнённых пылью.
Воздуховоды рекомендуется выполнять с применением быстроразьёмных соединений. Необходимость этого, связана с возможностью быстрого доступа к воздуховодам, для удаления скопившихся загрязнений и замены износившихся частей.
Диаметр воздуховодов, их длина, мощность установки и прочие параметры, рассчитываются индивидуально, в зависимости от условий работы и необходимой производительности.
Особенности замены рукавного фильтра
Установка и замена рукавных фильтров производится в соответствии с проектной документацией и условиями эксплуатации оборудования. При этом учитывается много факторов: начиная от дисперсности пыли и заканчивая местом монтажа установки.
Кроме того, нужно учитывать рекомендации производителей рукавных фильтров и особенности нетканого материала использующегося для фильтрации. Замена фильтрующих рукавов производится при выходе их из строя или значительном снижении характеристик. Очистка выполняется в соответствии эксплуатационной документацией.
Специалисты компании «ЭкоФильтр» перед продажей изделия дают чёткие рекомендации по обслуживанию фильтрующих элементов и установки в целом.
При возникновении любых вопросов касаемо нашей продукции, инженерных расчётов и условий поставок, звоните по нашим телефонам:
- главный офис в Санкт-Петербурге: +7 (812) 363-16-00;
- представительство в Москве: +7 (495) 544-51-40;
- по единому номеру горячей линии: 8 (800) 500-90-40.
Будем сотрудничать!